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news“早知有盤(pán)山，何必下江南”，新春的微風(fēng)勾勒著盤(pán)山的旖旎秀美，中國(guó)能建天津電建承改的天津薊州盤(pán)山電廠(chǎng)也在藍(lán)天與青山間煥發(fā)出勃勃生機(jī)。這臺(tái)國(guó)內(nèi)首例創(chuàng)新升級(jí)及延壽改造的火電機(jī)組1號(hào)機(jī)完成滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)行，汩汩電流并入京津冀，為綠色發(fā)展注入全新動(dòng)能。
盤(pán)山電廠(chǎng)由2臺(tái)530兆瓦的70年代俄制超臨界燃煤機(jī)組組成，28年不間斷服役，進(jìn)入了使用壽命后期，機(jī)組設(shè)備老化嚴(yán)重，鍋爐已被評(píng)為“安全預(yù)警”狀態(tài)，各個(gè)部位也是“大修偶爾，小修不斷”，對(duì)機(jī)組的創(chuàng)新升級(jí)延壽改造迫在眉睫。
舊瓶裝新酒，老廠(chǎng)換新機(jī)，天津電建承擔(dān)起了為其改頭換面的重任，拆除由上世紀(jì)列寧格勒機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)的老舊設(shè)備，換裝全新國(guó)產(chǎn)設(shè)備；利用部分舊有設(shè)施并通過(guò)維護(hù)、加固等手段，以實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)主機(jī)壽命30年的目標(biāo)。
“三無(wú)”設(shè)備 白手起家，萬(wàn)事開(kāi)頭難。
作為國(guó)內(nèi)首臺(tái)燃煤機(jī)組整機(jī)拆改、原地重建的國(guó)家示范項(xiàng)目，盤(pán)山項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)面臨“三無(wú)”的困境，即“工程無(wú)先例、同類(lèi)無(wú)參考、經(jīng)驗(yàn)無(wú)借鑒”。原有資料及圖紙因時(shí)代的變遷而遺失、變更，項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工方案編制只能結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與原系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)推演、論證。
一改往日電廠(chǎng)“從無(wú)到有”的建設(shè)模式，盤(pán)山項(xiàng)目是“從有到空再到優(yōu)”——?dú)v經(jīng)設(shè)備拆除、基礎(chǔ)加固、設(shè)備安裝調(diào)試三個(gè)施工階段，其間還穿插舊設(shè)備改造、系統(tǒng)隔離及恢復(fù)等工作。重要的是，施工過(guò)程必須確保另一臺(tái)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)疊加檢修、技改、運(yùn)行、基建等多種模式，安全風(fēng)險(xiǎn)極高，技術(shù)難度極大。
拆除有三難——
空間限制難拆解、通道受限難倒運(yùn)、運(yùn)行設(shè)備難躲避。繁雜的交叉作業(yè)面，使得運(yùn)行28年的舊機(jī)組充滿(mǎn)了未知性。而孔洞、臨邊、高空及大件吊裝等作業(yè)多，電纜混雜交錯(cuò)，都提升了拆除過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)難度。面對(duì)復(fù)雜高危的拆除作業(yè)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在拆除時(shí)做到了提前辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)，細(xì)致入微地檢查每一個(gè)吊點(diǎn)、生根點(diǎn)，反復(fù)校驗(yàn)鍋爐、廠(chǎng)房?jī)?nèi)原有起重機(jī)械的性能，以確保每一項(xiàng)作業(yè)都能在安全的軌道上穩(wěn)健前行。
項(xiàng)目經(jīng)理劉建濤自豪地說(shuō)，“僅僅歷時(shí)221天，我們就完成了1號(hào)機(jī)組的整機(jī)拆除！”項(xiàng)目部在沒(méi)有先例與經(jīng)驗(yàn)參考的情況下，依靠創(chuàng)新思維和精湛技術(shù)，最終拆除設(shè)備總重超過(guò)2萬(wàn)噸、電纜拆除超過(guò)1200公里、保溫及澆注料拆除超過(guò)4000噸，轉(zhuǎn)運(yùn)廢舊設(shè)備超過(guò)1500車(chē)、清運(yùn)建筑垃圾超過(guò)500車(chē)。這一壯舉填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大容量火電機(jī)組整機(jī)拆除的技術(shù)空白，也為我國(guó)能源行業(yè)老舊機(jī)組的延壽改造提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
加固“四個(gè)大”——
工作量大、措施量大、障礙量大、安全風(fēng)險(xiǎn)大四個(gè)大問(wèn)題。原俄式鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)已無(wú)法滿(mǎn)足新機(jī)組的實(shí)際需求，項(xiàng)目部需依據(jù)國(guó)內(nèi)新規(guī)范對(duì)現(xiàn)有利舊鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，以應(yīng)對(duì)新的挑戰(zhàn)。主鋼柱的加固作業(yè)需要全部貫通鍋爐的0至82米，加固量之大前所未有。更為復(fù)雜的是，鋼結(jié)構(gòu)上附著大量管道、電纜和平臺(tái)等設(shè)備設(shè)施，加固過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行移位和恢復(fù)，這都增大了施工難度，而相互交叉、垂直的作業(yè)量也增加了安全風(fēng)險(xiǎn)。項(xiàng)目部對(duì)附著物進(jìn)行了繁瑣的清理和移除工作，同時(shí)搭建了大量腳手架以支撐加固作業(yè)。1號(hào)機(jī)組鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)加固工程，總重量高達(dá)1600噸，累計(jì)焊縫長(zhǎng)度超過(guò)了4萬(wàn)米。
安裝“小難散”——
空間小、通道??；運(yùn)輸難、機(jī)械布置難；作業(yè)點(diǎn)零散。受限于既有鋼結(jié)構(gòu)的布局，運(yùn)輸與吊裝通道狹窄，作業(yè)空間捉襟見(jiàn)肘，迫使鍋爐本體、煙風(fēng)道等處的作業(yè)不得不采用非傳統(tǒng)施工法。常規(guī)的施工流程被拆解重組，分為兩部分：“散件組裝→整體部件→整體吊裝→安裝”，“整體部件→拆散→吊裝→再組裝→安裝”，吊裝與組裝的工作量驟增。加之機(jī)組近三十年的運(yùn)行，歷經(jīng)多次技術(shù)改造與缺陷消除，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況已與原始圖紙大相徑庭，設(shè)備管道間的碰撞問(wèn)題層出不窮。項(xiàng)目經(jīng)理劉建濤比喻道，“就像是在舊衣服上打補(bǔ)丁，有的需要在原來(lái)基礎(chǔ)上繼續(xù)修補(bǔ)，有的還需拆掉原來(lái)的補(bǔ)丁重新縫補(bǔ)。”面對(duì)設(shè)計(jì)變更頻繁而復(fù)雜、新裝與舊有設(shè)備管道交織碰撞的局面，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在實(shí)踐中摸索，在挑戰(zhàn)中不斷調(diào)整，力保工程質(zhì)量與進(jìn)度并駕齊驅(qū)。
施工高峰期恰逢夏季，作業(yè)區(qū)域局限于鍋爐房和汽機(jī)房等封閉的作業(yè)空間內(nèi)，2號(hào)機(jī)組的運(yùn)行使得作業(yè)機(jī)組鍋爐和廠(chǎng)房溫度時(shí)常維持在38攝氏度左右，甚至一度高達(dá)44攝氏度。面對(duì)酷暑，施工團(tuán)隊(duì)依然堅(jiān)守崗位，迎難而上，確保每一道工序都按計(jì)劃推進(jìn)。
舊瓶裝新酒，又見(jiàn)老朋友。在先后完成了鍋爐大板梁吊裝、鍋爐水壓試驗(yàn)、發(fā)電機(jī)定子吊裝、汽輪機(jī)低壓缸扣蓋、鍋爐酸洗、鍋爐點(diǎn)火吹管、首次并網(wǎng)等一系列工程節(jié)點(diǎn)后，運(yùn)行近30年的“老伙計(jì)”又展新顏，1號(hào)機(jī)組順利通過(guò)168小時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)行，這也標(biāo)志著盤(pán)山電廠(chǎng)的延壽改造工程取得了階段性勝利。改造后的盤(pán)山電廠(chǎng)1號(hào)機(jī)組由超臨界機(jī)組升級(jí)為超超臨界機(jī)組，供電煤耗從323克/千瓦時(shí)降低到<278克/千瓦時(shí)，深度調(diào)峰進(jìn)化為改造后的20%THA，供熱能力從2x258兆瓦進(jìn)一步提升至2x630兆瓦，并新增以前不具備的供汽能力，以滿(mǎn)足區(qū)域內(nèi)日益增長(zhǎng)的供熱需求。為后續(xù)國(guó)內(nèi)老舊燃煤機(jī)組實(shí)施延壽改造提供技術(shù)示范。
盤(pán)山電廠(chǎng)的成功改造實(shí)現(xiàn)了參數(shù)跨代升級(jí)，為國(guó)內(nèi)老舊煤電機(jī)組創(chuàng)新技術(shù)升級(jí)和延壽提供了寶貴的示范樣本，起到了引領(lǐng)作用。作為京津冀地區(qū)重要的電力支撐，盤(pán)山電廠(chǎng)將繼續(xù)扮演其在保障電網(wǎng)穩(wěn)定和滿(mǎn)足區(qū)域供熱需求中的重要角色。